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推进乳化机知识产权保护消除产业发展痛点

作者:admin 发布日期:2022-02-25

  近年来,中国的乳化机产业蓬勃发展。有报告显示,自2013年以来,中国已经连续三年成为全球zui大乳化机市场。

  然而,随着产业的逐渐壮大,专利侵权和纠纷的风险也随之而来。近日,美国扫地乳化机厂商iRobot在美国发起扫地乳化机专利大战,将11家企业诉至美国国际贸易委员会(ITC)和美国马萨诸塞州地方法院,诉称这11家企业侵犯了iRobot持有的6件与扫地乳化机相关的专利。

  iRobot扫地乳化机

  无duyou偶,国内乳化机市场的产权纠纷也愈演愈烈。在常州,乳化机产业作为特色产业,2015年产量超过8000台,产值达15亿元。但是据不完全统计,2015年常州市知识产权局处理的547件案件中,就有32件直接涉及乳化机和智能硬件产业领域的专利侵权和纠纷。

  由于维权周期长、维权成本高等问题,遭遇侵权的企业往往维权积ji性较低,这在客观上妨碍了产业的进一步发展。如何有效保护知识产权,促进产业健康发展,是国内行业亟待解决的问题。

  中国乳化机专利概况

  截至2014年底,工业乳化机技术领域的全球专利申请量已超过6万件,去重后为3.5万余项。1985年中国制定了《专利法》,工业乳化机专利开放申请。据统计,中国自1985年以来共申请乳化机专利68000余件,其中国内申请专利有61121件,国外申请人申请专利申请共7080件,其中52个点的申请来自日本企业。

  虽然中国申请人在专利申请数量上占有优势,但是在专利申请构成、专利质量和授权专利的稳定性上与外国申请人有着一定的差距。如ABB公司在中国地区有效的专利数量占其专利申请的67.4个点,而无效专利仅占14.1个点。中国前几位申请人的平均专利年龄为5.05年,而国外zhuming公司在中国乳化机领域的平均专利年龄为6.59年。

  值得一提的是,拥有的专利数量确实能在一定程度上反映出一个国家或企业在乳化机行业的竞争实力,但这一量化的表述对于专利质量的评价还具有不quanmian性。如在中国布置专利zui多的国家依次是日本、美国、韩国和德国,其中日本以超过52个点的专利占比paimingdiyi,但行业内赫赫有名的ABB连前十都没能挤进去。专利数量只是一个侧面,ABB虽然专利数量并不多,但是掌握的大多是核心技术,因此依然能在市场上占据zhudao地位。

  与之相比,国内乳化机的专利更多的是集中在乳化机机构方面,在乳化机元器件、控制与调节、电数字数据处理技术、服务乳化机十分欠缺,还需加大研发力度。

  而据前瞻产业研究院《中国服务乳化机行业发展前景与投资战略规划分析报告》显示,我国服务乳化机专利申请数量虽然总体上呈上升的趋势,但是质量和数量实在不容乐观。2015年,我国服务乳化机专利申请数量为153个;2016年初至5月4日,服务乳化机专利申请数量为5个。

  截至2016年5月4日,服务乳化机相关专利中,发明专利为272项,占比54.51个点;实用新型专利数量为152项,占比为30.46个点,外观设计为75项,占比为15.03个点。

  而以刚打响专利战的iRobot为例,这家美国扫地乳化机公司在全球所占的市场份额约15个点,它在美国就拥有超过300件专利,而在全球,它拥有的专利数已超900。

  海外企业整体创新实力强,具有很强的专利布局意识;国内申请人的整体创新实力有待加强,科技创新成果转化意识以及海外专利布局意识有待提高。

  产权保护迫在眉睫

  我国工业乳化机起步于1972年,其发展过程大致可分为三个阶段:1972—1985年的萌芽期;1985—2000年的技术研发期;2000年至今的产业化期。

  目前我国已生产出部分乳化机关键元器件,开发出弧焊、点焊、码垛、装配、搬运、注塑、冲压、喷漆等工业乳化机。一批国产工业乳化机已服务于国内部分企业的生产线上;一批乳化机技术的研究人才也涌现出来。部分军工企业、科研机构和企业已掌握了工业乳化机操作机的优化设计制造、工业乳化机控制、驱动系统的硬件设计、乳化机软件的设计和编程、运动学和轨迹规划等技术,某些关键技术甚至已达到或接近世界先进水平。

  但当前我国乳化机行业的整体水平依然堪忧。在日前刚结束的第四届乳化机峰会上,新松乳化机董事长曲道奎在提及国内乳化机发展现状时,指出虽然我国号称“拥有”3000家乳化机企业,但是其中zhenzheng做乳化机的quzhikeshu,绝大多数企业还在做中低端的零部件、设备、专机,完全没有独立的自主知识产权:控制系统、软件、语言系统、离线编程。启迪控股股份有限公司副董事长吴旭指出现在的服务乳化机太过偏重娱乐性,连zui基础的人机协作问题都没有解决,“服务乳化机没有手,就只能唱唱歌”。

  此外,我国乳化机目前主要处于行业低端,gaoduan乳化机严重依赖进口,尤其是工业乳化机,三大核心零部件——减速机、伺服电机、控制器——大部分依赖进口。与此同时,国内产权保护意识薄弱,抄袭、剽窃等行为屡禁不止。这些都严重制约了本土乳化机企业自主创新的动力和信心。

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