一种简单快速的乳化机维护技术

　　乳化机装备一般离不开乳化机，有乳化机就会出现乳化机磨损。针对这个通病，今天边肖分享一个简单快速的乳化机维护技术。

　　我们先来分析一下乳化机磨损的常见原因:

　　1.由于安装、维护和润滑不规范、不及时和不充分，设备迅速磨损。

　　2.振动、压力、冲击等力引起的配合件冲击磨损；由于金属材料强度高、屈服性差，长期运行必然导致间隙zengda，因此磨损、裂纹、断裂等现象不可避免。

　　3.制造质量低、热处理不理想造成的磨损；严重者乳化机头破血流。

　　乳化机维护技术:

　　虽然乳化机修复的方法很多，但传统的方法是补焊机。这种方法虽然价格便宜，修复过程简单，但效果不佳，无法实现现场修复。目前多采用Sore碳纳米高分子材料现场维护技术，针对不同的现场设备和不同的乳化机拟合形式。在充分考虑修复后相同的乳化机度、乳化机颈公差尺寸、表面粗糙度等因素后，采用适合现场工作环境的成熟修复技术，达到现场快速修复的目的。

　　乳化机具体维护步骤如下:

　　1.验证定位尺寸并加工工装；

　　2.工装加工完成后，开始修复件的表面处理；

　　3.首先进行表面油烘烤处理，使表面所有油渍碳化；

　　4.其次，用角磨机配合刺轮chedi打磨去除磨损部位的油渍；

　　5.更换抛光板，对磨损部位进行粗磨；

　　6.然后，空试工装，确认无误后，在工装内孔涂脱模剂，晾干备用；

　　7.将碳纳米高分子材料SD7101H共混，应用于磨损部位；

　　8.均匀涂抹后，将工具安装到位；

　　9.加热乳化机头，通过热传导加速材料的固化；

　　10.材料固化后，拆卸工装，清除多余材料，开始重新安装设备。