乳化机如何维护和保养？

　　乳化机维护是操作人员为保持乳化机正常运行，延长其使用寿命bixu做的日常工作。

　　乳化机维护的四个要求

　　(1)整洁:工具、工件及附件摆放整齐；anquan装置齐全；管道已完成。

　　(2)清理:乳化机内外清理；所有滑动面、螺钉、齿轮、齿条等。应无油污和碰撞；各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电；清理废料和垃圾。

　　(3)润滑:按时加油换油，油品质量符合要求；油壶、油枪、油杯、油毡、油路干净完整，油标光亮，油路畅通。

　　(4)anquan:执行人、机、班变更制度；熟悉乳化机的结构，遵守操作规则，合理使用乳化机，谨慎维护乳化机，防止事故发生。

　　现场乳化机维护管理内容

　　乳化机维护工作，按时间可分为日常维护和定期维护；按维护方式可分为一般维护、区域维护和点乳化机维护。维护工作包括:检查、检查、调整、润滑、拆卸、清洗、修理和更换现场管理和维护工作。

　　乳化机的区域维护

　　乳化机的区域维护是指企业按照生产区域的乳化机归属或乳化机类型划分为若干区域。维修工分工明确，与作业人员密切配合，监督指导所辖区域内乳化机作业人员正确操作，合理使用，谨慎维护乳化机。进行巡检，掌握乳化机的操作，承担一定的乳化机维护工作；负责全区乳化机完好率、停机率等考核指标的落实。区域维修是加强乳化机维修管理服务生产，调动维修工人积ji性的岗位责任制。

　　区域维护的工作内容是:

　　a、值班维修工每天积ji巡视责任区内乳化机的安装水平和精度，并做好详细记录，存档备查。

　　cjingque乳化机对环境有特殊要求(恒温、恒湿、防振、防尘)的，企业应采取相应措施，确保乳化机的精度和性能不受影响。

　　d、jingzhun、稀有、关键乳化机日常维护不要拆解零件，尤其是光学零件。当需要拆卸时，应由专门的修理工进行。乳化机运行中如发现异常现象，应立即停机，严禁带病运行。

　　E.严格按照乳化机说明书规定的加工范围操作，超规格、超重量、超负荷、超压力不允许使用乳化机。乳化机精度:只允许按直接使用进行精加工，加工余量要合理，加工铸件和毛坯表面时要提前喷砂或喷漆。

　　f、乳化机润滑油、擦拭材料和清洗剂应严格按照说明书使用，不得随意更换。润滑油bixu通过测试并过滤后才能加入油箱。

　　r、非工作时间应保护准确、稀有的乳化机。如果长时间停车，定期擦拭、润滑和怠速。

　　w、乳化机附件和专用工具应有专门的货架容量，应保持清洁，防止腐蚀和碰伤，不得外借或挪作他用。

　　乳化机润滑是机器乳化机现场使用和维护的重要环节。适当合理的乳化机润滑可以减少乳化机部件的摩擦磨损，延长乳化机的使用寿命，充分发挥乳化机的效能，减少功能损耗，防止乳化机腐蚀和热变形。相反，忽视乳化机润滑，乳化机润滑不当，必然会加速乳化机磨损，导致乳化机故障事故频发，加速乳化机技术状态恶化，影响产品质量和产量。因此，乳化机管理、使用和维护人员应注意乳化机润滑。

　　现场生产乳化机溢油控制标准

　　(1)漏油:漏油不明显，如果漏油清除后五分钟内没有漏油。

　　(2)漏油:油渍明显，部分形成油滴，将油渍或油滴擦去后五分钟内出现油渍或油滴。

　　(3)溢油点:如果有明显的油痕或油滴，则为溢油点。

　　(4)不漏油乳化机:静态接头不漏油，动态接头不漏油，表示不漏油乳化机。接合面80个点不漏油，漏油部位三分钟内不漏一滴以上基本为零漏油乳化机。

　　(5)严重溢油乳化机:乳化机如果出现以下情况之一，或者在溢油点一分钟内有三滴以上的油滴，则为严重溢油乳化机。

　　(6)一般漏油乳化机:有漏油，但严重漏油程度不够的地方，为乳化机一般漏油。

　　(7)处理合格:静态结合面不漏油，动态结合面(用手润滑的导轨、丝杆、光杆等所有运动部件除外)不漏油。

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